സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് എന്നത് പലതരം മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പൊതു പദമാണ്."CNC" എന്നത് കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാനിയന്ത്രണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീന്റെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന സവിശേഷതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ മാനുഷിക നിയന്ത്രണത്തോടെ നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ മെഷീനെ അനുവദിക്കുന്നു.CNC നിയന്ത്രിത യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഘടകത്തിന്റെ നിർമ്മാണമാണ് CNC മെഷീനിംഗ്.ഒരു പൂർത്തിയായ ഘടകഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി ഒരു സ്റ്റോക്ക് വർക്ക്പീസിൽ നിന്നോ ബാറിൽ നിന്നോ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന, കുറയ്ക്കുന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയെ ഈ പദം വിവരിക്കുന്നു.5 വ്യത്യസ്ത തരം CNC മെഷീനുകൾ നടത്തുന്ന 5 സാധാരണ തരത്തിലുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് ഉണ്ട്.
മെഡിക്കൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വ്യാവസായിക, ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ്, ഹൈഡ്രോളിക്‌സ്, തോക്കുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വ്യവസായങ്ങളുടെ സ്പെക്‌ട്രത്തിലുടനീളമുള്ള നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ്, മിശ്രിതങ്ങൾ, മരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കൾ CNC മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
CNC പ്രോഗ്രാമബിൾ കഴിവുകളില്ലാതെ മെഷീനിംഗിനെക്കാൾ CNC മെഷീനിംഗ് നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.സൈക്കിൾ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഫിനിഷുകളും ഒന്നിലധികം സവിശേഷതകളും ഒരേ സമയം പൂർത്തിയാക്കാനും ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.കൃത്യതയും സങ്കീർണ്ണതയും ആവശ്യമുള്ള ഇടത്തരം, ഉയർന്ന വോളിയം ആവശ്യകതകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
#1 - CNC ലാത്തുകളും ടേണിംഗ് മെഷീനുകളും
സിഎൻസി ലാത്തുകളും ടേണിംഗ് മെഷീനുകളും മെഷീനിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരിക്കാനുള്ള (തിരിയാനുള്ള) കഴിവാണ് സവിശേഷത.ഈ യന്ത്രങ്ങൾക്കുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ കറങ്ങുന്ന ബാർ സ്റ്റോക്കിനൊപ്പം ഒരു രേഖീയ ചലനത്തിലാണ് നൽകുന്നത്;ആവശ്യമുള്ള വ്യാസം (സവിശേഷത) കൈവരിക്കുന്നതുവരെ ചുറ്റളവിന് ചുറ്റുമുള്ള മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുക.
CNC ലാത്തുകളുടെ ഒരു ഉപവിഭാഗം CNC സ്വിസ് ലാത്തുകളാണ് (പയനിയർ സർവീസ് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെഷീനുകളുടെ തരം).CNC സ്വിസ് ലാത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, മെറ്റീരിയലിന്റെ ബാർ കറങ്ങുകയും യന്ത്രത്തിലേക്ക് ഒരു ഗൈഡ് ബുഷിംഗിലൂടെ (ഒരു ഹോൾഡിംഗ് മെക്കാനിസം) അക്ഷീയമായി സ്ലൈഡുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ടൂളിംഗ് മെഷീനുകൾ ഭാഗത്തിന്റെ സവിശേഷതകളായതിനാൽ ഇത് മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച പിന്തുണ നൽകുന്നു (ഫലമായി മെച്ചപ്പെട്ട/ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത ലഭിക്കും).
സിഎൻസി ലാത്തുകൾക്കും ടേണിംഗ് മെഷീനുകൾക്കും ഘടകത്തിൽ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും: ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ, ബോറുകൾ, ബ്രോഷുകൾ, റീംഡ് ഹോളുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, ടാപ്പിംഗ്, ടാപ്പറുകൾ, ത്രെഡുകൾ.CNC ലാത്തുകളിലും ടേണിംഗ് സെന്ററുകളിലും നിർമ്മിച്ച ഘടകങ്ങളിൽ സ്ക്രൂകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, പോപ്പറ്റുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
#2 - CNC മില്ലിങ് മെഷീനുകൾ
മെറ്റീരിയൽ വർക്ക്പീസ്/ബ്ലോക്ക് നിശ്ചലമായി പിടിച്ച് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ തിരിക്കാനുള്ള കഴിവാണ് CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സവിശേഷത.മുഖം മിനുക്കിയ സവിശേഷതകളും (ആഴം കുറഞ്ഞ, പരന്ന പ്രതലങ്ങളും വർക്ക്പീസിലെ അറകളും) പെരിഫറൽ മിൽഡ് സവിശേഷതകളും (സ്ലോട്ടുകളും ത്രെഡുകളും പോലുള്ള ആഴത്തിലുള്ള അറകൾ) എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിപുലമായ ആകൃതികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അവർക്ക് കഴിയും.
CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ സാധാരണയായി ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ രൂപങ്ങളാണ്.
#3 - CNC ലേസർ മെഷീനുകൾ
CNC ലേസർ മെഷീനുകൾക്ക് വളരെ ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ ബീം ഉള്ള ഒരു പോയിന്റഡ് റൂട്ടർ ഉണ്ട്, അത് മെറ്റീരിയലുകൾ കൃത്യമായി മുറിക്കാനോ മുറിക്കാനോ കൊത്തുപണി ചെയ്യാനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ലേസർ മെറ്റീരിയലിനെ ചൂടാക്കുകയും അത് ഉരുകുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു.സാധാരണഗതിയിൽ, മെറ്റീരിയൽ ഷീറ്റ് ഫോർമാറ്റിലാണ്, കൃത്യമായ കട്ട് സൃഷ്ടിക്കാൻ ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയലിന് മുകളിലൂടെ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങുന്നു.
ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളേക്കാൾ (ലാത്തുകൾ, ടേണിംഗ് സെന്ററുകൾ, മില്ലുകൾ) കൂടുതൽ വിപുലമായ ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അധിക ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമില്ലാത്ത മുറിവുകളും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ അരികുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
CNC ലേസർ കൊത്തുപണികൾ പലപ്പോഴും മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങളുടെ ഭാഗം അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് (അലങ്കാരത്തിനും) ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലോഗോയും കമ്പനിയുടെ പേരും ഒരു CNC ആയി അല്ലെങ്കിൽ CNC മിൽഡ് ഘടകമായി മാറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.എന്നിരുന്നാലും, മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷവും ഇത് ഘടകത്തിലേക്ക് ചേർക്കാൻ ലേസർ കൊത്തുപണി ഉപയോഗിക്കാം.
#4 - CNC ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനുകൾ (EDM)
ഒരു CNC ഇലക്ട്രിക് ഡിസ്ചാർജ് മെഷീൻ (EDM) ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന നിയന്ത്രിത ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്പാർക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇതിനെ സ്പാർക്ക് എറോഡിംഗ്, ഡൈ സിങ്കിംഗ്, സ്പാർക്ക് മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വയർ ബേണിംഗ് എന്നും വിളിക്കാം.
ഇലക്ട്രോഡ് വയറിനടിയിൽ ഒരു ഘടകം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വയർ മുതൽ തീവ്രമായ ചൂട് (21,000 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ് വരെ) ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജ് പുറപ്പെടുവിക്കാൻ യന്ത്രം പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുന്നു.ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയോ സവിശേഷതയോ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുകയോ ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ഘടകത്തിലോ വർക്ക്പീസിലോ കൃത്യമായ മൈക്രോ ഹോളുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, ടേപ്പർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ആംഗിൾ ഫീച്ചറുകൾ, മറ്റ് പലതരം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് EDM മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഇത് സാധാരണയായി വളരെ കഠിനമായ ലോഹങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ആഗ്രഹത്തിന്റെ ആകൃതിയിലോ സവിശേഷതയിലോ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.ഇതിന്റെ മികച്ച ഉദാഹരണമാണ് സാധാരണ ഗിയർ.
#5 - CNC പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ
മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് CNC പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഉയർന്ന പവർ പ്ലാസ്മ (ഇലക്‌ട്രോണിക്-അയോണൈസ്ഡ് ഗ്യാസ്) ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ചാണ് അവർ ഈ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നത്.വെൽഡിങ്ങിനായി (10,000 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ് വരെ) ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ്, ഗ്യാസ്-പവർ ടോർച്ചിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് സമാനമായി, പ്ലാസ്മ ടോർച്ചുകൾ 50,000 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ് വരെ കൈവരിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു മുറിവുണ്ടാക്കാൻ പ്ലാസ്മ ടോർച്ച് വർക്ക്പീസിലൂടെ ഉരുകുന്നു.
ഒരു ആവശ്യകത എന്ന നിലയിൽ, ഏത് സമയത്തും CNC പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ വൈദ്യുതചാലകമായിരിക്കണം.സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, താമ്രം, ചെമ്പ് എന്നിവയാണ് സാധാരണ വസ്തുക്കൾ.
പ്രിസിഷൻ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഘടകങ്ങൾക്കും ഫിനിഷിംഗിനുമായി വിപുലമായ ഉൽപ്പാദന ശേഷികൾ നൽകുന്നു.ഉപയോഗത്തിന്റെ അന്തരീക്ഷം, ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ, ലീഡ് സമയം, വോളിയം, ബജറ്റ്, ആവശ്യമുള്ള സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ആവശ്യമുള്ള ഫലം നൽകുന്നതിന് സാധാരണയായി ഒരു ഒപ്റ്റിമൽ രീതിയുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-14-2021